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| 水泥混凝土攪拌站性能特點(diǎn) |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機械網(wǎng) 點(diǎn)擊數： 更新時(shí)間：2022/9/20 9:42:37 |
混凝土穩定土攪拌機的給料裝置的一些維修方法
混凝土穩定土攪拌機調速定量給料機是集給料輸送、定量喂料控制為一體的機電一體化產(chǎn)品，是混凝土生產(chǎn)中較為重要的設備。
1、國內混凝土穩定土攪拌機定量給料機基本都是引進(jìn)國外技術(shù)制造的，制造廠(chǎng)家多從降低生產(chǎn)成本考慮，對于稱(chēng)量段長(cháng)度及皮帶總長(cháng)取值過(guò)低，定量給料機進(jìn)料口離稱(chēng)量段距離偏小，物料運行到稱(chēng)量段時(shí)還沒(méi)能全部均勻分布，進(jìn)料口物料對皮帶的擠壓影響實(shí)際稱(chēng)量段的載荷，同時(shí)穩定土攪拌機在粉體物料輸送過(guò)程中，皮帶過(guò)短極易造成沖料.鄭州東方重工現生產(chǎn)的配料稱(chēng)在實(shí)際使用種調整的較多，但是原攪拌機配套的減速機相互之間的更換、產(chǎn)量臺時(shí)的提高變更原配套減速機等等，都有一定的影響因素。
2、混凝土穩定土攪拌機前工段配料系統從車(chē)間環(huán)境因素上講，設備衛生比后工段衛生較好，并且車(chē)間也做到了自己了解配料秤的工作原理，詳細分析了定量喂料調速稱(chēng)的工作運行狀態(tài)，掌握了實(shí)際生產(chǎn)運行時(shí)的維護工作。相反，混凝土穩定土攪拌機后工段配料系統崗位工缺乏對定量給料機的基本知識了解，并且現場(chǎng)運行環(huán)境比之前工段環(huán)境較差。
3、合理標定定量給料機，好使用實(shí)物標定，盡量減少外界因素對皮帶張力的影響。在實(shí)物標定前，應使用不同質(zhì)量的砝碼進(jìn)行多次掛碼標定，攪拌站在正常工作期間以校核傳感器的線(xiàn)性度和重復性。實(shí)物標定能真實(shí)反映定量給料機的實(shí)際運行狀況，一般一周一次。
HZS60型混凝土攪拌站
產(chǎn)品結構特點(diǎn)：
★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設了一個(gè)砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開(kāi)的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開(kāi)門(mén)卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個(gè)骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀(guān)。
★所有物料采用稱(chēng)重法計量，保證計量精度穩定可靠（有的用水流量 計），稱(chēng)量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶(hù)選擇）。
★設有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動(dòng)計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開(kāi)關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機振動(dòng)隔離，減少計量時(shí)振動(dòng)影響及延長(cháng)控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶(hù)選擇。
混凝土攪拌站養護時(shí)間控制
控制好養護時(shí)間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以?xún)�。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒(méi)有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順?shù)摻畹母闪芽p，澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開(kāi)裂，因此，掌握好起始養護時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)良好時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來(lái)講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經(jīng)驗，沒(méi)能根據現在高性能混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開(kāi)裂。
混凝土攪拌站在使用時(shí)應注意的七大事項
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項就會(huì )有很多，下面我們就來(lái)總結一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒(méi)有混凝土攪拌站站長(cháng)或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開(kāi)機。
2、沒(méi)有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
4、嚴格按配合比生產(chǎn)，沒(méi)有試驗室試驗人員書(shū)面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產(chǎn)中，應密切觀(guān)察計量是否準確，超過(guò)規定誤差應及時(shí)調整落差。所有計量在空載時(shí)，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況必須及時(shí)匯報處理。
6、水泥、外加劑、水誤差不能超過(guò)±1%，發(fā)現水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時(shí)應及時(shí)查找原因并手動(dòng)補償和記錄。
7、卸料時(shí)，出料口與罐車(chē)進(jìn)料口應對齊，杜絕卸料遺漏。
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