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HZS60型混凝土攪拌站
產(chǎn)品結構特點(diǎn)：
★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設了一個(gè)砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開(kāi)的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開(kāi)門(mén)卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個(gè)骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀(guān)。
★所有物料采用稱(chēng)重法計量，保證計量精度穩定可靠（有的用水流量 計），稱(chēng)量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶(hù)選擇）。
★設有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動(dòng)計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開(kāi)關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機振動(dòng)隔離，減少計量時(shí)振動(dòng)影響及延長(cháng)控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶(hù)選擇。
 
HZS180混凝土攪拌樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。先進(jìn)的主機配以率的計量稱(chēng)重系統和骨料輸送系統，再加上先進(jìn)的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有的生產(chǎn)能力。
2、精確的計量性能：
各計量秤均為電子式稱(chēng)量方式，所用傳感器均選用世界著(zhù)名的“托利多”高精度傳感器，骨料供給系統選用四個(gè)計量斗同時(shí)計量方式，使骨料供給系統配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡(jiǎn)捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。能夠存儲配比種數無(wú)限制，動(dòng)態(tài)畫(huà)面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動(dòng)情況，能同時(shí)存儲、打印報表等各種數據資料�？筛鶕�不同容量的混凝土攪拌運輸車(chē)設置任意的生產(chǎn)量和罐數而自動(dòng)完成。攝像監視系統，使整套設備功能齊全，強大。
4、良好的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統及除塵系統，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，獨特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內部加強，以延長(cháng)其使用壽命。
6、專(zhuān)業(yè)的鋼結構設計：
依靠具有鋼結構國家甲級設計資質(zhì)的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結構結構穩定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀(guān)大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場(chǎng)地布置：
可根據場(chǎng)地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設計：
工業(yè)設計貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設計過(guò)程中，設計將人機工程學(xué)和美學(xué)有機結合，使得整機造型美觀(guān)、大方，結構布局合理，色彩怡人。各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。
 混凝土攪拌站養護時(shí)間控制
控制好養護時(shí)間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以?xún)�。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒(méi)有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順?shù)摻畹母闪芽p，澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開(kāi)裂，因此，掌握好起始養護時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)良好時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來(lái)講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經(jīng)驗，沒(méi)能根據現在高性能混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開(kāi)裂。
 HZS120型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠(chǎng)和商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)。其主要特點(diǎn)：
(一)采用模塊式結構，整機安裝、搬遷十分方便，設備造價(jià)低。主機采用JS2000意大利SICOMA主機或國產(chǎn)自制雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料采用配料機配料，計量準確，生產(chǎn)效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機，壽命長(cháng)，工作效率高。電氣控制系統主要元器件全部采用名牌產(chǎn)品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調。
　 (二) 整體美觀(guān)大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側面可打開(kāi)，便于檢修、更換配件；所有料秤均采用獨立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機采用，外掛式減速機構運行平穩，動(dòng)力強勁，便于維護； 所有粉料在輸送、計量、投放過(guò)程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動(dòng)平穩的傳動(dòng)機構，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環(huán)保外包裝，從而進(jìn)一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專(zhuān)用自動(dòng)配料設備。該機由給料機構、稱(chēng)量系統、電氣控制系統等組成。其特點(diǎn)是給料機構呈“一”字形排列，弧門(mén)給料，稱(chēng)量方式采用兩兩累積稱(chēng)量，計量準確。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。