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| 河南900噸路基料拌合站 廠(chǎng)家供應商 |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機械網(wǎng) 點(diǎn)擊數： 更新時(shí)間：2024/7/12 16:40:26 |
900噸路集料拌合站設備,水穩砂礫拌合站,無(wú)機料攪拌站優(yōu)點(diǎn)：
1、無(wú)襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用時(shí)間長(cháng)，維護成本低，攪拌均勻高效。
2、控制系統采用專(zhuān)用工控系統，通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統，變頻調速、微機全自動(dòng)控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續性。
6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據現場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀(guān)察控制。
900噸二次攪拌路基料拌合站,水泥穩定碎石拌合站是為了提高穩定土混合料級配的均勻性，以及水穩穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析，穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問(wèn)題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。
900噸二次攪拌路基料拌合原理：
(1)工藝流程：開(kāi)機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車(chē)運輸到現場(chǎng)。
(2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗，拌合水穩混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過(guò)高，減少水穩干縮開(kāi)裂的可能性。
(3)拌合時(shí)粗細集料經(jīng)過(guò)皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合，拌合結束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內進(jìn)行二次拌合，通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動(dòng)控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
900噸路基料拌合站，穩定土廠(chǎng)拌設備拌合時(shí)含水量的控制
眾所周知，只有當材料處于良好含水量狀態(tài)，材料才容易達到大壓實(shí)。高速公路技術(shù)規范規定，水泥穩定碎石混合料在拌合時(shí)含水量應比良好含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補償運輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過(guò)程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開(kāi)始長(cháng)時(shí)間不應超過(guò)兩小時(shí)。通過(guò)含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內變化。由于水泥碎石混合料受時(shí)間限制，含水量過(guò)大后，不能靠晾曬來(lái)調解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應比良好含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過(guò)程中，表面水分蒸發(fā)較快，應視表面含水量，用汽車(chē)灑水適量給予補充。
濰坊通用900噸路基料拌合站設備,水穩拌合站,級配碎石拌合站,水泥穩定碎石拌合站的優(yōu)勢：
1、設備可拌合水泥穩定土類(lèi)、石灰穩定土類(lèi)、沙礫穩定土等基層穩定材料
2、設備適用于高等級公路、機場(chǎng)、鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規格要求地穩定土基層材料 。
3、采用無(wú)襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線(xiàn)速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定，且無(wú)需更換襯板，使用時(shí)間長(cháng)，維護成本低
4、單電機驅動(dòng)減速機，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩定，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強，使用周期長(cháng)
5、獨特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊
6、專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精確
7、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可 。
900型水穩,路基料,級配碎石,水泥穩定碎石是一種連續生產(chǎn)路基穩定層材料的攪拌站設備。產(chǎn)量從200噸到1000噸/小時(shí)，其可拌合2~9種不同規格，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門(mén)修建高速公路鐵路和高等級公路工程。900型水穩,路基料,級配碎石,水泥穩定碎石,水穩碎石攪拌站的操作規程：
1、配料過(guò)程中，應注意電腦的顯示數值是否與設定的數值相符，如出現不正確的情況應進(jìn)行調整；
2、操作室內要保持清潔，采用電子計算機操作的控制時(shí)，不得打開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng)；
3、與工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設備的工作場(chǎng)地，更不準進(jìn)入操作室；
4、混入料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時(shí)清除；
5、攪拌機如遇異物卡住，必須停機利用人工清理，不得強行轉動(dòng)；
6、設備在運行中發(fā)現突然停車(chē)情況時(shí)，應斷開(kāi)電源，在沒(méi)有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)；
7、攪拌機應盡量避免帶負荷停機和啟動(dòng)，如有特殊情況需要負荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應在3S內，嚴禁強行啟動(dòng)；
8、在攪拌混合料的過(guò)程中，嚴禁打開(kāi)攪拌機的機蓋；
9、在攪拌過(guò)程中，若突然停電，應采取應急措施，避免混合料在機內凝結；
10、在運行中，應經(jīng)常檢查電氣設備、電氣元件和線(xiàn)路各部位是否異常，發(fā)現異響、異味時(shí)，應立即停機檢查處理。
11、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對設備按維修規程規定進(jìn)行清洗和例保，清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設備；
12、清洗工作完畢后，必須將攪拌機內的殘渣排除之外，應關(guān)閉好控制室的門(mén)窗，鎖好控制室門(mén)。
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